产品化
PCB · 结构外壳 · 固件工程化 · 小批量
- 01 为什么要画 PCB:面包板的尽头
面包板能玩出原型,但做不出能拿出手的产品。这一节讲清楚什么时候该从面包板毕业,转向 PCB,以及它没你想的那么贵。
- 02 立创 EDA 画原理图:你的第一张电路图
注册、放器件、连线、加电源地、跑 ERC——一步步带你在立创 EDA 里画出 ESP32-S3 最小系统的原理图。软件操作可亲历,照着做就出图。
- 03 用 AI 辅助画原理图与选元件:能落地的工作流
原理图会画了,可主控怎么选、外围配什么、连线对不对,全靠经验。这一篇教你怎么把 ESP32-S3 的供电、接口约束一次喂给 AI,让它帮你出选型、挑连接错误、查替代料,再讲清哪些它会瞎编、必须自己对着 datasheet 核。
- 04 PCB 布局布线基础:把原理图变成能造的板子
原理图画完只是连对了"谁和谁",真正决定板子好不好用的是布局和布线。这一节讲清楚先摆什么后摆什么、线该多粗、敷铜过孔怎么处理,以及 ESP32-S3 天线区那条不能踩的红线。
- 05 嘉立创下单打样全流程:从导出 Gerber 到收板检查
板子画完了,怎么变成手里能摸到的实物?这一节走一遍真实下单链路——立创 EDA 一键导出 Gerber、嘉立创下单时那一堆参数怎么选、费用大概由哪几块构成、几天能到、收板先查什么。只给流程地图和参数含义,具体价格工艺以嘉立创官网实时报价为准。
- 06 给硬件做外壳:3D 打印入门
电路做好了,一坨裸板没法拿出手。这一节带你用 3D 打印给自己的板子做个壳——从建模、切片到避坑,把"能跑的电路"变成"能拿在手里的东西"。
- 07 用 AI 加速外壳建模:出大形靠它,抠尺寸靠你
第一个壳画了三个晚上还没对齐接口孔?这一节教你怎么让文本/图片生成 3D 的 AI 工具帮你出大形和灵感,再导进 FreeCAD/Fusion 按卡尺实测尺寸精修——分清 AI 能干和不能干的那条线,别让它把尺寸不准、壁厚离谱、没装配特征的网格塞给你当成品。
- 08 把板子装进壳里:固定、密封、散热
壳画好了,板子塞进去就完事了?远不止。这一节讲怎么把板子在壳里固定牢、上下盖怎么合得严、户外怎么防水、发热怎么压下去——把"能合上的壳"变成"摔了不散、用三年不出毛病"的产品。
- 09 从打印件到量产件:CNC、注塑外壳与量产结构入门
3D 打印的壳能拿在手里,却撑不起上千台的量。这一节把外壳量产的三条路——3D 打印、CNC、注塑——摆在一起比,讲清何时该开模、注塑模具流程一瞥、模具费与单价怎么分摊、注塑常见缺陷和选材,只给量级区间和对接思路,不替你拍开模的板。
- 10 固件工程化:从"能跑的代码"到"放别人手里几个月不崩"
demo 跑通和产品级固件之间隔着一条河——看门狗、断网重连、掉电保护、OTA。这一节讲清楚怎么让你的固件丢给别人也能稳稳跑上几个月。
- 11 固件批量烧录:从烧一台到烧上千台
你自己玩是插 USB 点一下上传,量产是几百上千台。这一节讲清楚怎么用 esptool 命令行批量烧、怎么合并成单镜像、怎么给每台写不同序列号和 MAC,让产线流水线一样把固件刷进去。
- 12 量产测试与老化:怎么保证出厂的每一台都能用
样机能跑,不等于量产的每一台都能跑。这一节讲产线怎么逐台测、怎么用老化筛掉早期坏的、良率怎么统计怎么追不良——只给流程地图和服务商对接思路,不替你拍产测方案的板。
- 13 手工焊接与小批量贴装:板子回来了怎么自己焊
打样裸板和元件到手了,怎么自己把几片到几十片焊出来。这一节带你过一遍手工焊 SMD、热风枪、钢网刷锡膏小批量回流,外加一张焊接缺陷排查表——一个走过弯路的硬件老炮,把电烙铁怎么拿、连锡怎么补都讲给你听。
- 14 产线测试治具设计入门:让产测又快又一致的那块板子
上一节说产测要逐台跑、要靠治具,可治具到底长什么样、怎么设计、自己做还是找治具厂?这一节把探针治具的结构原理、一键产测的接线思路、DIY 与外包的分界讲清楚——只给结构原理和服务商对接地图,不替你拍治具方案的板。
- 15 SMT 贴片产线对接:把焊接这活交给工厂
几十上百颗贴片元件靠你拿烙铁手焊?不现实。这一节讲清楚 SMT 产线怎么把元件贴上去、给工厂打样贴片要备齐哪三件套资料、嘉立创这类平台怎么下单、贴片费由什么构成——只给流程地图和对接思路,不替你拍下单方案,价格工艺以工厂实时报价为准。